工业单槽超声波清洗机适用领域及针对的清洗对象、污垢:1、航空:主要清洗燃油过滤器、发动机、轮毂、刹车系统、轴承、热交换器、流量控制设备、陀螺仪、人造卫星、航空液压系统上的氧化物、尘土、切屑、锈、碳、水垢等;2、电子:各种PCB(印刷线路板)焊接后清洗助焊剂、杂质,电子元器件制造清洗;除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等;3、微电子:晶圆、半导体材料清洗;4、办公、通讯设备:复印机、打印机铝管,电脑电源、机箱,线路板、五金零件等;5、铁路车辆:机车发动机、车辆制动阀、轴承、客车热交换器、连杆、紧固件等。单槽超声波清洗机比传统清洗方式更加环保、安全、高效。安徽工业单槽超声波清洗机效果
由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。广东标准单槽超声波清洗机怎么样单槽超声波清洗机是一种利用声波振动来清洗物品表面的设备。
304不锈钢清洗槽的清洗机较为常见,该类材质的清洗槽是超声波的良好导体,并且有一定的耐酸碱性、耐热性较强、在大气中耐腐蚀性较强、成型性较好易于焊接和拉伸。主要是看产品的清洗工艺来的,纯水清洗后工件表面洁净度高,如果是不锈钢的工件,或者是玻璃,还可以使用慢拉脱水,一般情况下清洗线都是有配置,纯水槽和切水槽的,这些都是根据工艺要求来的! 不锈钢表面造成这种现象的原因分析如下:1. 不锈钢中含有杂质较多,在长时间使用过程中清洗液侵蚀造成钻蚀现象;2. 清洗下来的杂质含有腐蚀性,部分渗透到清洗槽中腐蚀不锈钢造成。
清洗效果好,运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗被国际公认为是当前效率较高、效果较好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了较高级别。而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率只为60%~70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有明显的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也非常理想。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果,如:除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。单槽超声波清洗机采用数字控制,可以实现多种清洗模式。
超声波清洗机普遍应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下:表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的去除积炭、去除氧化皮、去除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)。防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。单槽超声波清洗机可以清洗各种规格和形状的物品。广东标准单槽超声波清洗机怎么样
单槽超声波清洗机可以实现清洗过程的可视化,方便操作。安徽工业单槽超声波清洗机效果
如今超声波清洗技术逐渐的成熟,受到了五金电子车间、工矿企业、实验室、医院......等领域的普遍应用。数据统计,从清洗成本,智能汽车零部件清洗机快速清洗、无孔不入的特点,不同的清洗方式,物件表面清洁度等方面看来,只有智能汽车零部件清洗机清洁度达到90%以上。智能汽车零部件清洗机超声波清洗机除了传统小型设备,随着超声波清洗技术的性能和应用获得了突破的进展,大型、可连续化的超声波清洗设备也出现了市面。五金零配件的清洗,推荐机型:单槽式超声波清洗机、多槽超声波清洗机、全自动超声波清洗机。安徽工业单槽超声波清洗机效果